對風(fēng)機(jī)產(chǎn)生振動的原因分析，主要從以下幾方面入手：

 （1）葉輪本身不平衡所引起的振動，其產(chǎn)生的原因有：葉輪上的零部件松動、變化、變形或產(chǎn)生不均勻的腐蝕、磨損；工作介質(zhì)中的固體顆粒沉積在轉(zhuǎn)子上；檢修中更換的新零部件重量不均勻；制造中葉輪的材質(zhì)不絕對勻稱；加工精度有誤差、裝配有偏差等。

 （2）葉輪與主軸配合間隙過大。

 （3）主軸發(fā)生彎曲?！?/span>

 （4）基礎(chǔ)或機(jī)座的剛性不夠或不牢，基礎(chǔ)鋼板薄弱、墊鐵松動、位移；地腳螺栓松動等。

 （5）基礎(chǔ)下沉、傾斜或有裂紋。

 （6）機(jī)組安裝水平度不好，轉(zhuǎn)子撓度有變化。

 （7）由于安裝不良造成的聯(lián)軸器中心找正誤差過大。

 （8）聯(lián)軸器與軸配合間隙過大；彈性套間隙過大或間隙不均。

 （9）機(jī)殼內(nèi)有摩擦現(xiàn)象，葉輪歪斜與機(jī)殼內(nèi)壁相碰。

 （10）集流器與風(fēng)機(jī)葉輪之間的間隙不均勻，或有摩擦現(xiàn)象

 （11）軸承磨損，間隙過大；軸頸磨損，軸承內(nèi)套與軸頸配合間隙大。

 （12）輸送介質(zhì)通道是堵塞、銹蝕、污垢

 （13）風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)管道、出風(fēng)管道安裝不良。

 （14）各部位的連接螺栓松動。

 （15）電氣方面的缺陷引起的振動：定子三相磁場不對稱，由于三相電壓不平衡，單相運(yùn)行等原因?qū)е麓胖行腻e(cuò)位；定子鐵心或定子線圈松動，使定子電磁振動和噪聲加大；電機(jī)氣隙不均引起的電磁振動；轉(zhuǎn)子導(dǎo)體故障，有松動的零件等。

 只了解振動產(chǎn)生的原因，對正確分析判斷風(fēng)機(jī)振動問題還是不夠的，還要認(rèn)識振動故障的性質(zhì)，從現(xiàn)象到本質(zhì)去分析判斷，才能更好地解決和處理振動故障。